烤漆桶的制作過程

　　烤漆桶在制作的過程當中是在表面進行了處理的，在經過處理之后使用的可以很好的避免盛放的產品和桶發生反應，尤其是在一些要求盛放數量比較多的使用使用這一類的桶可以很好的避免出現變形的情況，今天我們就來詳細的了解一下桶在制作時候的具體過程吧。

　　桶在成形的過程當中都是需要經過卷圓和焊接等一系列的工作來將其做好的。其中在使用到點焊機還有縫焊機的時候往往是需要電流大并且阻抗小，所以在使用的時候電壓是比較低的一般是不大于10伏。其中桶身板件表面的油污、氧化皮等都是屬于不良導體類型的，那么在電極壓力的作用下烤漆桶的氧化膜就會在局部出現破碎的情況，在導電的時候如果桶身板件位置的電流場的分布就會出現變化。當單個位置的電流線處于密集狀態的時候，就會出現熱量過于集中的情況那么是會比較容易導致桶身的焊縫出現外表燒傷的情況。

　　在同一時間當中還可以選擇使用相同電極壓力的前提下板間觸摸面出現不同。還有就是當一些易溶性質的雜質進入到中間和其他的合金元素合成了低熔共晶的時候，那么就會導致中間內裂紋等危險缺陷出現。因為外表面上的氧化物沾污了過多的電極也是會導致電極過熱的，這樣也是會讓焊點外表質量有所下降的。
　　上面介紹的就是烤漆桶的具體制作過程，因為不同的桶在生產的時候內部使用的材料都是不一樣的，所以在制作的時候進行的操作也是會有一些細節方面的不同。