鍍鋅桶生產中的補鋅方法

　　鋼桶底蓋和桶身成型后分別進行鍍鋅，所采用的是電鍍鋅工藝，此工藝所獲得的鋅層是鋅離子在電流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的鋅層結構較松且較薄，同時由于沒有熱滲透作用，電鍍鋅板就缺少了鋅鐵合金層，它所形成的氧化膜也較薄，并且沒有油膜層保護。所以鍍鋅桶的防腐性能和外觀不如由鍍鋅板制成的鋼桶。 然而由鍍鋅鋼板制造鋼桶桶身時，可能因為焊接的需要，桶身焊縫部位經過了磨削，或者經過焊接后被氧化，所以此處的鍍鋅層已不復存在。為了使鍍鋅桶的鍍鋅層保持完整以確保鍍鋅桶整體的防腐性能，就務必對焊縫進行補鋅處理。
　　目前鋼桶行業采取的補鋅方法大致可分為三種：
　　1.熱熔補錫法 熱熔補錫法是去除焊縫處的氧化層后進行熱熔補錫。其工作原理與通常的錫焊（釬焊）類似，就是先用助焊液（常用氯化鋅溶液）將焊縫表面進行清理，然后對焊縫處進行加熱，終末將熔融的錫涂于焊縫處即可。
　　2.鋁漿補涂法 鋁漿補涂法是對焊縫處的氧化層進行打磨后，噴涂鍍鋅桶專用鋁漿涂料。這種涂料是雙組份的實際上是將鋁粉漿溶入X-891鋼桶專用涂料（上海徐工涂料技術有限公司產品）組成，它的一個組份是固化劑，另一個組份是含有鋁粉漿的防腐樹脂。
　　3.噴涂補鋅法 噴涂補鋅法是鍍鋅桶的補鋅方法，就是使用鍍鋅桶專用焊縫補鋅機進行熔鋅補鋅。 鍍鋅桶專用焊縫補鋅機主要由噴砂室和噴鋅室兩部分組成。
　　以上就是鍍鋅桶在生產過程中的補鋅方法，我們需要根據實際情況來選擇其中一種來進行補鋅。