在我們的生活中許多液體的包裝都必須使用鍍鋅的包裝桶即鍍鋅桶。鍍鋅工藝將鍍鋅粉“冷焊”到電鍍零件的表面上以形成光滑、均勻而細致的厚度。今天小編就著重為大家介紹一下會影響鍍鋅桶的鍍鋅速度和質量的一些因素：
?。?）工件太緊：如果鍍鋅被部分屏蔽則涂層太薄。
?。?）工件懸掛方法不足如距鍍鋅桶鋅陽極的距離太大、必須調整位置。
?。?）預處理并不詳盡：工件表面有一層氧化膜會影響鋅的正常沉積。
?。?）浴溫低：如果浴溫低則分布的電流密度相應降低、鍍鋅桶鍍層的沉積速率必然降低。
?。?）導電性差：導線消耗電流且分布在工件表面的電流太小。
?。?）鍍鋅桶鍍液中的氫氧化鈉含量高：如果氫氧化鈉含量高那么電流效率就會相應降低。
?。?）電鍍液的添加劑含量低：添加劑含量低會影響分散能力且涂層會顯得太薄。
?。?）電鍍部分的預期面積不足且鍍鋅桶電鍍期間提供的電流密度太小。
?。?）工件的碳含量高：高碳鋼、鑄鐵零件等減少了氫沉淀的可能性且加速了工件表面上的氫產生、降低了電流效率。
以上就是影響鍍鋅桶鍍鋅速度和質量的一些因素了，希望通過小編的介紹可以加深大家對該產品的包裝生產有一個更深的認識！
